Abwasserhebeanlagen

Merke: Die Pflichten „haften“ nicht am Dienstleister, sondern grundsätzlich am Betreiber. Wird die Aufgabe delegiert, bleibt eine Auswahl-, Überwachungs- und Instruktionspflicht bestehen.

• Systemanalyse: Welche Entwässerungseinheiten liegen unter der Rückstauebene? Wie hoch ist die zulässige Standzeit bei Stromausfall?

• Bemessung nach EN 12056-4: Förderstrom (nₐ) × Rundungsfaktor (k), Mindestströmungsgeschwindigkeit 0,7 m/s (fäkalienhaltig) oder 1,0 m/s bei langen Leitungen.

• Redundanzentscheidungen: Ab 20 angeschlossenen Nutzungseinheiten oder bei kritischer Nutzung (Labor, OP, Serverraum) ist eine 100 % Betriebsreserve (zweite Pumpe, getrennte Stromzuleitung) Stand der Technik.

• ATEX-Bewertung: Bei fett- oder lösemittelhaltigem Abwasser kann Zone 2 vorliegen – Ex-geschützte Komponenten wählen.

• Dokumentation: Pflichtenheft, CE-Konformitätserklärung, Herstellerunterlagen (Montage-, Betriebs-, Wartungsanleitung) vollständig archivieren – später Kern des digitalen Anlagenkatasters.

• Fachgerechter Einbau: Grundrahmen lot- und waagegerecht, keine Zwangsspannungen in Zulauf- und Druckleitung, Belüftungsleitung DN ≥ 70.

• Dichtheits- und Funktionsprüfung: Protokoll nach DIN 1986-30/DIN EN 1610, Kalibrierung des Schwimmerschalters bzw. der Füllstandsonde.

• Rückstauschutz: Automatisches Rückschlagventil + manuelle Notabsperrklappe, Alarm bei „Ventil undicht“ an GLT/BMS aufschalten.

• Bestandsunterlagen: Revisionsplan, Fotos, Schaltplan und Datenpunkte-Liste in CAFM importieren.

Hinweis: Wenn die Anlage in Räumen mit hoher Besucherfrequenz (z. B. Einkaufszentrum) betrieben wird, verkürzt sich das Reinigungsintervall regelmäßig auf vierteljährlich, da hier vermehrt Hygieneartikel eingetragen werden.

• Füllstand und Betriebsstunden müssen kontinuierlich oder tageweise erfasst werden. Moderne Pumpen liefern Motorstrom- und Vibrationsdaten; eine 10-prozentige Abweichung vom Basiswert zeigt häufig beginnende Verschleißerscheinungen.

• Alarmierung: akustisch/optisch am Aufstellraum + Meldung an 24/7-Leitstelle; Notrufkette, Reaktionszeit ≤ 30 Minuten bei fäkalienhaltiger AWH.

• Notbetrieb: Steckdose für Notstrom-Aggregat oder zweite Einspeisung.

• Sofortmaßnahmen: Strom abschalten, Rückfluss verhindern, Räume absichern, kontaminiertes Wasser absaugen, Desinfektion veranlassen.

• Dokumentation: Störungsursache, Maßnahmen, Stillstandszeit, Kosten – spätestens 48 h nach Störungsende im CAFM‐Ticket geschlossen.

• Ursachenanalyse (5 Why, FMEA): Vermeidet Wiederholungsschäden. Ergebnis in Wartungsstrategie einfließen lassen.

• Haftpflicht- und Sachversicherung: Schadenmeldung innerhalb der Fristen; Begutachtung erleichtert, wenn Wartungs- und Prüfprotokolle lückenlos vorliegen

• Lebensdauer: 10–15 Jahre bei Grauwasser, 7–10 Jahre bei Fäkalienhebeanlagen (korrosive Umgebung, Fette, Fremdkörper).

• De-Contamination: Entleeren, reinigen, ggf. Desinfizieren, sachgerechte Entsorgung nach Abfallverzeichnis-VO; Umwelt- und Unfallverhütungsvorschriften beachten.

• Re-CE bei Umbau: Austausch des Motors mit höherer Leistung gilt als wesentliche Veränderung – neue Gefährdungsbeurteilung und CE-Bewertung.

• Vertragliche Fixierung: Instandhaltungspflichten, Meldeschwellen, Ersatzteilbevorratung, Haftungsübergänge.

• Kontrolle: Serviceberichte stichprobenartig prüfen; KPIs wie „fristgerechte Wartung“ (> 95 %) und „Mean-Time-to-Repair“.

• Unterweisung: Eigenes Hauspersonal darf keine Pumpen öffnen, solange keine fachliche Qualifikation vorliegt – sonst Organisationsverschulden.

• CAFM/CMMS: Stammdatensatz mit Baujahr, Typ, Förderhöhe, Wartungsintervallen, Prüfprotokollen, Foto-Dokumentation.

• IoT-Retrofit: Batteriebetriebene Ultraschallsonde → MQTT-Gateway → Dashboard; ROI typischerweise < 36 Monate durch weniger Notdiensteinsätze.

• QR-Code: am Pumpengehäuse; Scan öffnet Arbeitsanweisung, Logbuch und Ersatzteilliste.

• KI-basierte Predictive-Maintenance: Kombination von Stromaufnahme + Vibrationen + Schaltzyklen → Algorithmus prognostiziert Lager- oder Gleitringverschleiß mehrere Tage im Voraus.

• Dokumentenlenkung: Normen- und Hersteller-Updates via RSS; automatisierte Versionierung im FM-DMS.

• Energieeffizienz: Drehzahl­geregelte Pumpen (IE3-Motor + Frequenzumrichter) sparen bis zu 25 % Strom.

• Klimaanpassung: Zunehmende Starkregenereignisse → Rückstauebene prüfen und ggf. anheben, Alarmschwelle im BMS anpassen.

• Ressourcenschutz: Verwendung recycelbarer Materialien (PE-Leitungen), Vermeidung von Reinigungs-Chemikalien durch Hochleistungs-Düse.

• ESG-Kennzahlen: „Stromverbrauch pro m³ gefördertes Abwasser“, „Anteil fernauslesbarer AWH“, „Wartungs-Compliance-Quote“.

• Ist-Analyse: Anlagenkataster vervollständigen, DIN-Konformität prüfen.

• Risikobewertung & Priorisierung: nach DIN ISO 31010 / FMEA; Ampelsystem für Sanierungsbedarf.

• Wartungs- und Servicekonzept: Eigen- vs. Fremdleistungen klären, SLA definieren, Notdienst 24/7.

• Digitalisierung: CAFM-Anbindung, IoT-Sensorik, Predictive-Dashboard.

• Qualifizierung & Schulung: Befähigte Personen benennen, jährliche Unterweisung, Notfallübungen.

• Kontinuierliche Verbesserung: KPIs auswerten, Lessons Learned nach jedem Störfall implementieren.

• Audit & Review: Regelmäßige Betreiber-Auditierung (mind. alle 2 Jahre) gegen interne FM-Richtlinie und DIN 1986-3.