Sanitärtechnik: Mustergefährdungsbeurteilung

• Vermeidung von Krankheiten und Infektionen durch hygienisch einwandfreie Wasserversorgung (Legionellen, Bakterien etc.).

• Schutz der Mitarbeitenden vor Kontakt mit Reinigungs- und Desinfektionsmitteln sowie Verbrühungsgefahr.

• Erfüllung der Pflicht des Arbeitgebers nach § 5 ArbSchG (Gefährdungsbeurteilung) und nach § 6 ArbSchG (Dokumentation).

• Minimierung des Haftungsrisikos bei Unfällen oder Gesundheitsschäden.

• Vorbeugung von Wasser- und Abwasserschäden, Ausfällen durch Rohrbrüche und technischen Defekten.

• Reduzierung von Produktionsunterbrechungen.

• Saubere und funktionsfähige Sanitäranlagen tragen zu Komfort und Zufriedenheit der Mitarbeitenden bei.

• Senkung von krankheitsbedingten Ausfällen und Reputationsschutz.

• Gesamtverantwortung für den Arbeitsschutz und die Umsetzung der Gefährdungsbeurteilung.

• Zurverfügungstellung der notwendigen personellen, finanziellen und zeitlichen Ressourcen.

• Beratung der Geschäftsführung und Fachabteilungen hinsichtlich Arbeitsschutz, Gefährdungsbeurteilung und Unfallverhütung.

• Mitwirkung bei der Erstellung und Fortschreibung der Gefährdungsbeurteilung.

• Durchführung von regelmäßigen Begehungen, Kontrolle der Wirksamkeit von Maßnahmen.

• Unterstützung bei der Bewertung gesundheitlicher Risiken (z. B. Infektionsrisiken, Umgang mit Gefahrstoffen).

• Durchführung von arbeitsmedizinischen Vorsorgeuntersuchungen in relevanten Bereichen.

• Umsetzung, Überwachung und Durchsetzung der Schutzmaßnahmen in ihrem Verantwortungsbereich.

• Einweisung und Unterweisung der Mitarbeitenden und ggf. Fremdfirmen.

• Planung und Organisation von Wartung, Inspektion und Instandhaltung der sanitären Anlagen.

• Koordination externer Dienstleister (Wartung, Reparatur) und Einhaltung betrieblicher Sicherheitsvorschriften.

• Einhaltung der Schutzmaßnahmen und Betriebsanweisungen.

• Ordnungsgemäßer Umgang mit den Sanitäranlagen.

• Meldepflicht bei Mängeln oder Störungen.

• Verpflichtet, die betrieblichen und gesetzlichen Sicherheitsvorschriften zu beachten.

• Dokumentationspflicht bei Wartungs- und Reparaturarbeiten (Arbeitsprotokoll, Checklisten).

• Regelmäßige Prüfungen und Wartungen (z. B. Legionellenprüfung bei Großanlagen zur Trinkwassererwärmung nach TrinkwV).

• Sicherstellen korrekter Anlagentemperaturen (Warmwasser meist ≥ 60 °C im Speicher zur Vermeidung von Legionellen).

• Dokumentationspflicht über sämtliche Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen (Aufbewahrung von Prüfberichten, Wartungsprotokollen).

• Schulung des Personals, das an sanitärtechnischen Anlagen arbeitet (z. B. in Bezug auf Hygiene und Gefahrstoffe).

• Legionellen in Warmwasserleitungen und Speichern: Erhöhtes Risiko in Wassererwärmungsanlagen ≥ 400 Liter Speichervolumen oder in Rohrleitungen mit einem Inhalt von mehr als 3 Litern zwischen Speicher und Entnahmestelle.

• Gefahr von Legionellose (Legionärskrankheit) bei Aerosolbildung (z. B. in Duschen).

• Bakterien, Viren, Pilze in feuchten Umgebungen: Schimmelpilzbildung an Wänden, Dichtungen in Duschräumen.

• Fäkalkeime in Abflussbereichen bei mangelhafter Reinigung.

• Reinigungs- und Desinfektionsmittel: Haut- und Augenkontakt, Atemwegsreizungen durch Dämpfe.

• Gefahren durch unsachgemäße Mischung verschiedener Produkte (z. B. Säure und Chlor-Reiniger).

• TRGS 510 (Lagerung von Gefahrstoffen) und GefStoffV (Umgang mit Gefahrstoffen) sind zu beachten.

• Leckagen und Rohrbrüche: Rutsch- und Sturzgefahr auf nassen Böden.

• Wasserschäden, Kurzschlussrisiken in elektrischen Bereichen.

• Wartungsarbeiten an Rohrleitungen: Verletzungsgefahr durch scharfkantige Rohrenden, Werkzeuge, bewegliche Teile (Pumpen).

• Quetsch- und Stoßgefahr beim Öffnen, Entfernen von Armaturen.

• Pumpen, Hebeanlagen, Wassererwärmer (elektrische Komponenten in feuchten Umgebungen): Stromschlag durch defekte Isolation.

• Kurzschluss- oder Brandgefahr bei Wassereintritt.

• Rutschgefahr: Nasse oder mit Reinigungsmitteln benetzte Bodenflächen.

• Glatte Oberflächen ohne ausreichende Rutschhemmung.

• Verbrühungen: Zu hohe Warmwassertemperaturen an Zapfstellen.

• Fehlerhafte oder fehlende Mischarmaturen.

• Unklare Zuständigkeiten für Wartungsintervalle und Instandhaltung.

• Fehlende oder unzureichende Unterweisung des Personals.

• Mangelhafte Dokumentation von Prüf- und Wartungsarbeiten.

• Stress durch wiederkehrende Störungen, unzureichende Hygienezustände, Beschwerden und Konflikte unter Mitarbeitenden.

• Belastung für Reinigungspersonal, wenn Arbeitsaufkommen bei Störungen oder Mängeln hoch ist.

Zur Risikobewertung kann eine Risiko-Matrix herangezogen werden, die das Produkt aus Eintrittswahrscheinlichkeit (E) und Schadenausmaß (S) darstellt.

• Werte 1–3: niedrige Risikoeinstufung

• Werte 4–6: mittlere Risikoeinstufung

• Werte 7–9: hohe Risikoeinstufung

Im Folgenden werden die wichtigsten Maßnahmenkategorien beschrieben und durch konkrete Beispiele ergänzt. Alle Maßnahmen sind gemäß den Anforderungen des TOP-Prinzips (Technisch – Organisatorisch – Personell) zu prüfen und umzusetzen.

• Installation von thermostatischen Mischern, die die Auslauftemperatur auf max. 45 °C begrenzen, während im Speicher selbst mindestens 60 °C gehalten werden.

• Regelmäßige Spülung von selten genutzten Zapfstellen (z. B. in Wochenend- oder wenig belegten Bereichen).

• Automatisierte Spülprogramme an Entnahmestellen (je nach technischer Ausstattung möglich).

• Überprüfung des Rückstroms in Zirkulationssystemen, um Totleitungen zu vermeiden.

• Einsatz hochwertiger, korrosionsbeständiger Materialien (Edelstahl, Kunststoff-Verbundrohre).

• Überdruckventile und Sicherheitsarmaturen prüfen und instand halten.

• Einbau von Leckagewarnsystemen (Wasserwächter) in kritischen Bereichen mit einer automatischen Wasserstop-Funktion.

• In Duschräumen, Umkleiden und Sanitärbereichen ausreichende Be- und Entlüftung sicherstellen (ggf. Lüftungsanlage mit Feuchtesensor).

• Vermeidung von Stauwärme und hoher Luftfeuchtigkeit, um Schimmelbildung zu erschweren.

• Fehlerstromschutzschalter (FI/RCD) mit einem Auslösestrom von maximal 30 mA in allen Nassbereichen.

• Sichere Verkabelung gemäß VDE-Vorschriften, Einhaltung der Schutzklasse IP X4 oder höher (Spritzwasserschutz) für Leuchten und Steckdosen in Nassbereichen.

• Regelmäßige Überprüfung durch Elektrofachkräfte nach DGUV Vorschrift 3.

• Einbau von Bodenbelägen mit einer Rutschhemmung von mind. R10, besser R11, in Duschen, Toiletten und Waschbereichen.

• Ggf. rutschhemmende Beschichtungen erneuern oder nachrüsten.

• Erstellen eines Inspektions- und Wartungsplans für alle sanitärtechnischen Anlagen (Pumpen, Speicher, Rohrleitungen, Hebeanlagen).

• Festlegen von Prüfintervallen (z. B. wöchentlich, monatlich, vierteljährlich, jährlich), orientiert an Herstellerangaben und gesetzlichen Forderungen.

• Legionellenprüfung nach TrinkwV in definierten Intervallen (bei Großanlagen mind. alle 3 Jahre, bei auffälligen Werten häufigere Prüfintervalle).

• Protokollierung in Wartungsdatenbanken und Aufbewahrung für Nachweispflichten.

• Ausarbeitung von Betriebsanweisungen für Reinigung, Wartung und sonstige Arbeiten in sanitärtechnischen Bereichen.

• Aushang bzw. Bereitstellung im Intranet für alle Mitarbeitenden und Fremdfirmen.

• Erstellen eines Gefahrstoffverzeichnisses für alle eingesetzten Reinigungs- und Desinfektionsmittel mit Sicherheitsdatenblättern.

• Lagerung und Kennzeichnung gemäß der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) und TRGS 510.

• Unterweisung der Reinigungs- und Wartungskräfte, insb. im Hinblick auf mögliche chemische Reaktionen.

• Regelmäßige (mind. jährliche) Sicherheitsunterweisung zum Thema Sanitärtechnik und Hygiene.

• Spezielle Schulungen für Wartungspersonal, Reinigungsdienstleistende und Auszubildende in technischen Berufen.

• Einweisung externer Dienstleister in die betriebsinternen Sicherheitsstandards.

• Erstellung eines Notfallplans bei größeren Leckagen, Rohrbrüchen, Verunreinigungen oder Verdacht auf Legionellenüberschreitungen.

• Festlegung von Verantwortlichkeiten und Meldewegen (z. B. Technische Leitung, Sicherheitsfachkraft, ggf. Gesundheitsamt).

• Reinigungs- und Wartungskräfte: Schutzhandschuhe, ggf. Spritzschutzbrille, Sicherheitsschuhe mit Rutschhemmung.

• Bei Arbeit an Abwassersystemen: Chemikalienbeständige Handschuhe, ggf. Atemschutz (FFP2/FFP3 oder Filtergeräte) bei Gefahr von Aerosolen oder giftigen Gasen.

• Sensibilisierung für persönliche Hygiene: Händewaschen, Desinfektion.

• Schulung zu sachgemäßem Umgang mit Reinigungsmitteln (z. B. Vermeidung von Mischungen).

• Ausreichende Arbeitsflächen und Hilfsmittel (Wagen, Haltevorrichtungen), um Überlastungen zu vermeiden.

• Zeiteinteilung bei Reinigungsarbeiten, um Stress und Eile zu reduzieren.

• Ein Mitarbeiter im Facility Management oder ein Betriebstechniker als Hauptverantwortlicher (Ansprechpartner) für die Überwachung und Durchführung.

• Erstellung eines Projektplans mit Meilensteinen zur Umsetzung (z. B. Austausch Bodenbelag, Installation neuer Mischarmaturen).

• Kostenplanung für Anschaffungen (z. B. neue Armaturen, Leckagewarnsysteme, Schulungsprogramme).

• Periodische Audits durch die Fachkraft für Arbeitssicherheit und den Betriebsarzt.

• Berücksichtigung von Mitarbeiterfeedback (z. B. Beschwerdemanagement).

• Anpassung der Gefährdungsbeurteilung, wenn sich Produktionsverfahren, Gebäudestrukturen oder rechtliche Vorgaben ändern.

• Aufbewahrung aller Protokolle, Prüfbescheinigungen und Wartungsnachweise gemäß den gesetzlichen Fristen.

• Aktualisierung der Gefährdungsbeurteilung mindestens einmal jährlich oder anlassbezogen (Umbauten, neue Anlagen etc.).

• Archivierung in leicht zugänglicher Form (Papierform und/oder digitales System).